9
Клей наносят на поверхность равномерным слоем кистью или шпателем. Толщина клеевого слоя должна быть не более 0,1 мм. Клей нужно наносить сразу в количестве, достаточном для сплошного заполнения зазора между склеиваемыми поверхностями. Детали совмещают надвиганием их друг на друга так, чтобы между ними не оказалось пузырьков воздуха (рис. 1). Вытесненный клей удаляют чистой тряпкой, смоченной в растворителе, или механической обработкой после отверждения клея.
После совмещения детали скрепляют так, чтобы исключалась возможность самопроизвольного смещения их во время отверждения клеевого слоя. Рекомендуется склеиваемые детали нагружать равномерным по всей поверхности давлением порядка 8—9 кГ/см2. Нагрузка на детали способствует плотному прилеганию деталей Друг к другу, клеевая прослойка получается равномерной, без пустот.
Отверждение клеевого слоя при нормальной температуре длится 25—30 ч. Для сокращения времени отверждения детали можно нагревать в термостате до 120°С, тогда процесс отверждения продолжается 2 — 3 ч. Можно ускорить процесс отверждения нагреванием деталей электролампами или электронагревательными приборами.
Клеевые соединения контролируют осмотром и специальными приборами. Вначале обращают внимание на подтеки клея у клеевых швов. Наличие небольшого равномерного вытекания свидетельствует о качественной склейке деталей. Затем щупом 0,03 мм отыскивают возможные краевые пустоты.
При отсутствии прибора контроль можно производить простукиванием, дефекты определяют на слух по изменению тона звука. Допустимое наличие пустот (зазоров) составляет не более 5% от длины клеевого шва.
Для изделий, работающих в условиях резких температурных изменений, чистый без наполнителей клей непригоден. Разница в значениях относительного температурного коэффициента линейного расширения клея и склеиваемого материала неизбежно приводит к возникновению напряжений в клеевом шве. Для того чтобы клеевой шов не разрушался, в состав клея вводят плас-