Свойства Пенополиуретана

Пенополиуретан среди теплоизолирующих материалов обладает наиболее низким коэффициентом теплопроводности (l=0,022 Вт/м°С) и высокими гидроизолирующими свойствами (до 99% закрытых пор), позволяющими использовать его даже как кровельный материал. Пенополиуретан химически нейтрален к кислотным и щелочным средам. Класс горючести Г2. Пенополиуретан обладает высокой стойкостью по отношению к химическим соединениям.

Коэффициент теплопроводности применяемых теплоизоляционных материалов
пенополиуретан	0,019—0,025
пенобетон	0,056—0,098*
минвата	0,04—0,045*
пенополистирол	0,03—0,037

Основные свойства пенополиуретанов
№ п/п	Наименование показателей	Величина для различных марок ППУ
1	Кажущаяся плотность, кг/м.	18..300
2	Разрушающее напряжение, МПа, не менее	при сжатии 0,15..1,0 при изгибе 0,35..1,9
3	Теплопроводность, Вт/м*К	не более 0,019..0,03
4	Кол-во закрытых пор,	не менее 85..95
5	Водопоглощение, % объема	1,2..2,1
6	Горючесть	ГОСТ 12.1.044(трудногорючие)

Сравнение ППУ с традиционными теплоизоляторами
Теплоизолятор	Степень плотности (кг/м.куб)	Коэфф. теплопроводности (Вт/м*К)	Пористость	Срок эксплу-атации (лет)	Диапазон рабочих температур
ППУ жесткий	40—160	0,019—0,025	закрытая	30	-180.. +180
Минеральная вата	55—150	0,052—0,058	открытая	5	-40..+120
Пробковая плита	220—240	0,050—0,060	закрытая	3	-30.. +90
Пенобетон	250—400	0,145—0,160	открытая	10	-30.. +120

Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании ППУ — изделий и традиционной минваты
показатели	пенополиуретан	мин. вата
Коэффициент теплопроводности	0,019—0,025	0,05—0,07
Толщина покрытия	35—70 мм	120—220 мм
Объёмность перевозок на 100 куб. м.	Учитывая коэффициент регенерации ~25 100:20 = 5 куб. м.	Учитывая коэффициент потерь 1,1 100*1,1 = 110 куб. м.
площадь склада на 100 куб. м.	5 куб. м.	110 куб. м.
Эффективный срок службы	25—30 лет	5 лет
Производство работ	от 5°С до 30°С	от 5°С до 30°С
Влага, агрессивные среды	Устойчив	Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежит
Экологическая чистота	Безопасен! Разрешено применение в жилых зданиях Минздравом РСФСР № 07/6—561 от 26.12.86	Аллерген
Рабочая температура	от −80°С до +85°С	350°С
Производительность бригада — 3 человека	200—400 кв.м в смену	20—50 кв. м в смену
Фактические тепловые потери	в 1,7 раза ниже нормативных СниП 2.04.14—88 Энергосбережение, № 1,1999 г.	Превышение нормативных после 12 месяцев эксплуатации
Технологические преимущества	переход на бесканальную прокладку тепловых сетей СНиП 2.04.07—86 (тепловые сети) СНиП 2.04.17—88 (тепловая изоляция оборудования и трубопроводов) ТУ РБ 00012262-181-94 «Изделия из пенополиуретанов» СНиП 11-3-79 (Строительная теплотехника) ТУ 3497-44406476001-99	нет

Одно из основных применений жестких пенополиуретанов — технология нанесения строительной теплоизоляции на месте строительства методом напыления, продиктованая такими уникальными качествами, как:

• Самый низкий коэффициент теплопроводности (0,019—0,028 Вт/М*К);
• Низкая плотность (40—50 кг/куб.м);
• Высокая адгезионная прочность;
• Нет необходимости в крепежных элементах;
• Высокая акустическая изоляция;
• Отсутствие мостиков холода;
• Возможность изоляции конструкций любой конфигурации и размеров;
• Долговечность покрытий (не подвержены разложению и гниению, не разрушаются под воздействием сезонных температурных колебаний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосферы);
• Высокая экологичность получаемого материала (по гигиеническим нормам разрешено применение в холодильной технике для продовольственных продуктов).

Методом заливки пенополиуретана в пресс-форму можно получать формованные теплоизоляционные блоки («скорлупы» для трубопроводов, плиты, сэндвич-панели и т. д.).

Долговечность и старение

Сохранение эксплуатационных характеристик при старении (долговечность) является одним из важнейших показателей любого материала, предназначенного для использования в строительстве. Хотя жесткие пенополиуретаны применяют в этой области сравнительно недавно, уже сегодня имеются надежные данные о поведении этих материалов в течение 20 лет эксплуатации. Кроме этих данных есть результаты лабораторных испытаний на ускоренное старение, которые дополняют и подтверждают данные натурных испытаний.

Жесткий ППУ способен сохранять «равновесную» теплопроводность не менее 50 лет, а может быть, и значительно дольше. Если изделие имеет толстое сечение и доступ воздуха к нему ограничен, то можно гарантировать сохранение эксплуатационных свойств в течение очень длительного времени.

Таким образом, пока скорость диффузии фреона-11 из пенопласта остается постоянной, свойства полимера не ухудшаются; при этом даже тонкие перегородки между ячейками остаются неповрежденными.

Результаты промышленной эксплуатации подтверждают поведение ППУ в лабораторных условиях. Доказательством высокой долговечности жесткого ППУ служат многочисленные примеры, когда на промышленных объектах этот пенопласт «работает» уже более 15 лет, и за это время никаких нареканий потребителей не было.

Результаты натурных испытаний вновь подтвердили высокую репутацию ППУ у строителей. Двадцатилетний опыт успешной промышленной эксплуатации жесткого ППУ позволил выявить не только пределы возможностей, но и «дополнительные» достоинства этого материала, к числу которых относится, прежде всего, способность сохранять низкую теплопроводность в течение длительного времени. К тому же было установлено, что во всех случаях, когда ППУ вел себя неудовлетворительно, он или имел с самого начала низкое качество, или слишком жесткими были условия эксплуатации (температура выше 100°С; постоянный контакт с жидкостью или газом, подаваемыми под высоким давлением, и т. п.).

О жестком ППУ можно сказать, что он в буквальном смысле выдержал испытание временем.

Источник: http://plastmassa.net