51
объема подшипника не отражается на работе сопряжения, и подшипники можно изготовлять без компенсаторов.
На рис. 16 показан подшипник без компенсирующих устройств. Втулка в обойме фиксируется прессовой посадкой. Величину натяга посадки можно определить по табл. 3.
После запрессовки втулку развертывают вручную или растачивают на станке. Монтажный зазор для подшипников из амидопластов без компенсирующих устройств можно определять по табл. 4.
Амидопласты с течением времени способны изменять свои первоначальные свойства. По сравнению с другими пластмассами у амидопластов особенно резко выражено свойство ползучести и последействие. Поэтому плотность посадки втулки в обойму или корпус подшипника не остается постоянной, а уменьшается с течением времени. Это свойство нужно учитывать, и если прокручивание втулки нежелательно, то следует предусмотреть дополнительное крепление.
Таблица 3 Таблица 4
Рис. 16, Металлопластмассо-вый подшипник
Диаметр сопряжения в мм Натяг в мм
От 10 ДО 30 0,2—0,4
» 30 » 50 0,4—0,5
» 50 » 80 0,5—0,6
» 80 » 120 0,6-0,8
» 120 » 180 0,8—1,2
» 180 » 260 1,2—1,5
Диаметр сопряжения в мм Зазор в мм
От 10 ДО 30 » 30 » 50 » 50 » 80 » 80 » 120 » 120 » 180 » 180 » 260 0,10—0,15 0,15—0,20 0,20—0,25 0,25—0,35 0,35—0,45 0,45-0,55
На рис. 17 показан подшипник с компенсатором — канавкой. При увеличении объема подшипника ширина канавки уменьшается, сохраняя постоянный зазор между валом и подшипником. Ширина канавки делается 1,5—3 мм. Втулку от проворачивания предохраняет паз обоймы. В некоторых устройствах (когда вращение
