41
Распределение примесей в стенке заготовки по удельным весам дает возможность использовать вторичное сырье, которое не всегда бывает достаточно чистым. Все тяжелые примеси при вращении формы будут вытеснены на наружную поверхность заготовки, а более легкие сконцентрируются на внутренней поверхности. Загрязненные слои заготовки удаляют при снятии стружки в процессе последующей механической обработки.
Методом центробежного литья можно получать не только пустотелые цилиндрические заготовки, но и прутки, используя для этого цилиндр типа «паук» (рис. 8).
ПОЛУЧЕНИЕ ЗАГОТОВОК МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Методом литья под давлением можно получать заготовки для деталей различной формы. Осуществляется литье с помощью специальных литьевых машин, автоклавов, гидравлических прессов, ручных прессов типа «шприц».
На Уралмашзаводе в течение ряда лет для изготовления мелких полиамидных деталей применяют ручной пресс типа «шприц» с индукционным обогревом цилиндра. Движение поршня осуществляется вручную. Шприц-пресс легко изготовить в небольшой ремонтной мастерской.
Пресс с гидравлическим приводом (рис. 9) представляет собой установку, основной частью которой является тигель 3 с поршнем 2. В тигель загружают полиамидное сырье, которое расплавляется электронагревателями. Температура расплава контролируется терморегуляторами и термопарами с записью показаний на диаграмму.
Движение поршня осуществляется гидроцилиндром 1, установленным на верхней плите 11. Гидроцилиндр можно отводить в сторону, при этом открывается доступ к тиглю.
В нижней части каркаса 9 на площадке 8 располагается насосная установка 7 для нагнетания масла в рабочий гидроцилиндр 1 ив гидроцилиндр 6 подъемного стола 5.
Работа на прессе происходит следующим образом.