25

SEO Services, your organic leads and sales today .

Для восстановления подшипников применяют и антифрикционный материал ЭТС-52, состав которого в вес. ч. приведен ниже:
Пластмасса обладает хорошими антифрикционными свойствами, эластична и влагонепроницаема, не растворяется в бензине, керосине и маслах. Коэффициент трения в паре со сталью без смазки — 0,02. Пластмасса обладает высокой адгезией к металлу; это позволяет успешно применять эпокситиоколовые композиции для восстановления металлических подшипников, а также для изготовления новых металлопластмассовых подшипников.
Подшипники из эпоксидных композиций ЭТС-52 можно получать и отливкой в формы с последующей механической обработкой.
Приготовляют пластмассу следующим образом. Эпоксидную смолу нагревают до температуры 40— 50 °С в течение 30—40 мин. По достижении необходимой вязкости в смолу вводят жидкий тиокол и дибу-тилфталат. Полученную массу тщательно перемешивают, затем вводят отвердитель и наполнители — мар-шалит и графит. Смесь снова тщательно перемешивают до получения массы однородного состава.
Отверждается пластмасса через 5—6 ч. При температуре 60—70 °С время отверждения сокращается до 1,5—2 ч. Физико-механические свойства отвержденной пластмассы ЭТС-52 приведены в табл. 1.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ «ХОЛОДНОГО ЛИТЬЯ»
При ремонте машин часто приходится восстанавливать или заменять сломанные или изношенные детали: крышки, кожухи, кронштейны, втулки, стаканы и др. Восстановление таких деталей обычно связано с большими трудностями. Применение эпоксипластов дает возможность в условиях ремонтных мастерских достаточно быстро и качественно изготовлять детали методом холодного литья в формы. Этим методом можно получить детали самой различной конфигурации.